11月16日，在浙江精誠模具機械有限公司(以下簡稱“精誠模具”)車間，生產(chǎn)線有條不紊地運行，數(shù)字化大屏幕上精確顯示了每一道生產(chǎn)工序。

　　精誠模具成立于1998年，是一家致力于平模頭和擠出生產(chǎn)線配套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)與技術(shù)應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，是國內(nèi)擠出平模頭行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，亞洲最大的擠出平模頭生產(chǎn)基地，國內(nèi)中高端市場的占有率達到70%以上。

　　精誠模具能成為高端模具專精特新小巨人和擠出平模頭隱形冠軍企業(yè)，源于精誠踏準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)風(fēng)口，更關(guān)鍵的是企業(yè)組建人才攻關(guān)團隊，把攻克“卡脖子”技術(shù)作為創(chuàng)新驅(qū)動的突破方向。

　　“自企業(yè)成立以來，一直專注于中高端擠出平模頭的研發(fā)生產(chǎn)，最近幾年，開始涉足吹模和高端涂布領(lǐng)域，目前我們核心技術(shù)團隊有100多人，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)。”精誠模具技術(shù)總監(jiān)戴惠斌說，公司最近幾年研發(fā)上市的“太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模頭”已經(jīng)廣泛應(yīng)用于光伏膠膜生產(chǎn)企業(yè)，目前該產(chǎn)品市場占有率90%以上。

　　精誠的產(chǎn)品市場占有率高，原創(chuàng)技術(shù)占很大優(yōu)勢。早在2006年前后，太陽能產(chǎn)業(yè)開始興起，精誠模具憑借敏銳的“嗅覺”，開始研發(fā)“太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模頭”。

　　“一開始，我們只有30%到50%的把握，研發(fā)過程全憑經(jīng)驗，因為市場上還沒有相關(guān)產(chǎn)品，而我們研發(fā)出的產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上驗證，才能知道具體使用效果，所以從開始研發(fā)到最后大量產(chǎn)品上市投入使用，花了十幾年時間，期間經(jīng)過了無數(shù)次產(chǎn)品技術(shù)迭代。”戴惠斌說。

　　如今，精誠模具憑借定制化開發(fā)的“DIE FLOW”模流分析軟件應(yīng)用于仿真分析設(shè)計，研發(fā)實力不斷增強，不僅縮短了研發(fā)時間，還提高了產(chǎn)品的可靠性。目前，精誠模具自主研發(fā)的“輕量化材料精密擠出成型裝備”“太陽能電池封裝用膠膜精密擠出模具”“光學(xué)級PC/PMMA復(fù)合共擠模頭”等多項新產(chǎn)品填補了國內(nèi)擠塑行業(yè)領(lǐng)域空白，打破國外的技術(shù)壟斷，多項核心技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。

　　不久前，2024國際工程大會在臺州舉辦，為工程界提供交流借鑒的平臺，為工程師人才培養(yǎng)提供了更多可能性。“未來我們將繼續(xù)在高端精密制造領(lǐng)域保持核心的競爭優(yōu)勢，進軍新能源、光伏、半導(dǎo)體等領(lǐng)域，以企業(yè)自身優(yōu)勢從精密擠出、涂布等方面實現(xiàn)高端國產(chǎn)替代進口，解決行業(yè)的痛點，以科技創(chuàng)新塑造企業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢，推動制造業(yè)向高端化、智能化、綠色和可持續(xù)發(fā)展，讓品牌能有更高的附加值。”精誠模具行政副總經(jīng)理陳福蓬說。

　　(轉(zhuǎn)載自臺州日報)